Показаны сообщения с ярлыком magics. Показать все сообщения
Показаны сообщения с ярлыком magics. Показать все сообщения

вторник, 2 декабря 2014 г.

Как с помощью программы MAGICS RP можно увеличить скорость создания 3D моделей?

Когда ювелир - 3D модельер начинает работу, он решает, в какой именно программе он будет создавать свою модель. Перед ним стоит выбор - использовать программу векторного моделирования (Rhinoceros, Solidworks, или Matrix) или программу полигонального моделирования (3DMax, ZBrush, Modo). Все зависит от вида создаваемого изделия.

Если модель должна иметь некоторое количество острых граней и плоских поверхностей, то рациональнее будет обратиться к векторному моделированию, которое больше напоминает создание макета из тонких листов упругого материала. А если стоит задача создать нечто органическое - модель без острых углов, с плавными линиями и без плоских поверхностей, то применяется полигональное моделирование, которое напоминает лепку из куска пластилина.


Бывает и так, что в одном изделии приходится совмещать оба способа моделирования, и тогда разные части модели создают в разных программах, а потом собирают воедино. И вот тут то мы подходим к самому главному вопросу.


В какой программе удобнее собирать 3D модель, и в каком формате это нужно делать?


Разные части будущего изделия сохраняют в формате триангулированной сетки (mesh), и подгоняют друг к другу в программе ZBrush или Rhinoceros, в завсимости от поставленной задачи. Таким образом получается сборка - 3D модель, состоящая из нескольких частей, но еще не готовая для печати на 3D принтере.



Теперь файл нужно проверить, и устранить возможные ошибки конвертации моделирования. Это нужно сделать обязательно, потому что 3D принтер тоже человек может выдать совершенно непредсказуемый результат из-за мельчайшей ошибки в файле.

В программе MAGICS RP как раз и производится окончательная проверка файла на ошибки.

Какие это могут быть ошибки? Это могут быть и дыры в сетке, и вывернутые наизнанку нормали, и самопересекающиеся части, и наложения поверхностей, и шум, и все вместе и в большом количестве.



По правде говоря, этих ошибок можно избежать, если использовать корректный алгоритм моделирования, и знать, в каких случаях они могуть появляться. Но, за всем не уследишь, и финальная обработка нужна в любом случае.

Но постойте! Если мы можем исправлять ошибки при окончательной обработке модели, мы можем научиться их использовать в свою пользу! Многие ошибки исправляются просто одним нажатием нужной кнопки, и проблема решена! Так почему бы не воспользоваться этим, и не упростить свою работу в основных программах, создавай модель заведомо с ошибками, но гораздо быстрее, предполагая, что мы их исправим в MAGICS?



Именно на этом и строится ускорение работы. Зная, какие ошибки можно делать и легко исправить, мы можем значительно упростить себе задачу по моделированию, и даже изменить логику создания 3D моделей.

Как оказалось, программа MAGICS кроет в себе множество секретов, и мы их будем постепенно раскрывать.



О том, как можно быстро исправлять файлы и подготавливать их к 3D печати мы и поговорим на ближайшем курсе.

Первое занятие состоится в этот четверг, в 20:00. В честь всемирного дня тридешника 3December, вход свободный!

Читайте подробности тут и подключайтесь, будет интересно >>>>

С праздником, дорогие тридешники!


среда, 9 июля 2014 г.

Создание поддержки для 3D печати на принтерах DWS Digital Wax, EnvisionTec, Asiga и т.д.




Как я уже рассказывал раньше в этой статье, есть два типа принтеров: двухкомпонентные и однокомпонентные. Так вот, во втором случае, приходится делать т.н. поддержку для островков, которые появляются во время выращивания модели. Поскольку наращивание модели идет слоями из раствора, и модель перевернута вверх тормашками, то, во время построения начнут появляться очень тонкие пластики нависающих элементов будущей модели. И если их не поддерживать, после выращивания мы найдем их на дне ванны с полимером. В результате многократного пересвечивания в одном и том же месте, они будут плотно приклеены к тонкому силиконовому слою покрытия ванны и отлепить их будет довольно проблематично. Если повезет, то силиконовый слой останется цел, но в большинстве случаев, в этом месте ванна начинает мутнеть или просто выкрашивается целый кусок. Ванну после этого можно выкинуть или стараться выращивать модели так, чтобы не попадать на это "больное" место.

Силиконовый слой ванны - это то место, где образуется следующий слой полимера, и от его качества и возможных дефектов страдает вся модель, так что к нему надо относиться очень бережно и не допускать отваливания островков.


Вся эта возня с поддержкой - большая проблема и, пожалуй, главный недостаток таких принтеров как EnvisionTec, Digital Wax, Asiga и подобных. И, несмотря на большую производительность этих принтеров и высокую скорость роста, порой приходится долго возиться и придумывать - как правильно поставить поддержку на модель. Эта задача довольно ответственная, если учесть что ошибки в построении поддержки напрямую бьют по карману.

Фактически, поддержка на выходе представляет собой простой файл состоящий из объемных тел, которые соединяют всю модель воедино. Их можно самостоятельно моделировать в 3D программах (в том же Rhinoceros), а можно воспользоваться специальными плагинами, которые также позволяют автоматизировать этот процесс.

Но, каждый принтер работает по-своему, и свойства полимеров у всех разные. Соответственно, и поддержка тоже будет разная по форме и параметрам.


Если, к примеру, взять модель в виде буквы T, то, в зависимости от свойств полимера и времени экспозиции, мы можем задавать разное количество точек поддержки и расстояние от центральной палочки.


Любую поддержку нужно будет удалять. 

Кто-то выращивает модели и оливает их вместе с поддержкой, а потом отпиливает всю поддержку в металле. Кто-то отламывает поддержку сразу после выращивания, кто-то старательно ее спиливает и зачищает места стыковки поддержки с моделью. В любом случае - это дополнительная операция и ее нужно как-то упростить. Для этого стараются делать так, чтобы точка касания модели поддержкой была как можно меньше.

Обычно, это точка 0,4х0,4 мм., но все может изменяться в зависимости от требований производства.


Если у вас стоит принтер, подобный тем, что описаны выше, то весьма желательно иметь возможность изменять вид, форму и параметры поддержки уже после ее построения, а также нужен инструмент, с помощью которого эту поддержку можно быстро (быстрее чем в Rhinoceros) создавать, анализируя модель по мере построения. И такой инструментарий, причем весьма удобный имеется в программе Magics.

Уже давным давно там реализован отдельный модуль с большим количеством изменяемых параметров по создания поддержки, которым можно и нужно пользоваться.


О том как работать с программой Magics и создавать поддержку для 3D печати, вы можете узнать на курсе, который стартует 4-го декабря.

Подробности тут >>>

---
С уважением, Дмитрий Медведев
j-DESIGN.pro / Школа современного ювелирного дизайна. 2014г.

воскресенье, 2 марта 2014 г.

Бесплатный онлайн курс 3D моделирования ювелирных изделий в программе Rhinoceros. 3-8 марта.

J-Design.pro - Работы учеников
Уже завтра в 8 вечера стартует онлайн курс по 3D моделированию для тех, кто хочет освоить программу Rhinoceros на примере моделирования ювелирных изделий. 
Впрочем, сама программа очень универсальна и идеальным образом подходит не только для ювелирного, но и для всего промышленного дизайна. 

На курсе я постараюсь как можно больше рассказать о том, как правильно начать моделировать. Какие инструменты нужны больше всего, а на какие даже не нужно обращать внимания. Ну и конечно, я покажу как можно быстро создать некоторые типовые 3D модели ювелирных изделий.



Всем, кто хочет дойти до конца и получить результат, придется делать домашку и выкладывать ее на нашем форуме

В конце курса, всех кто сдаст домашку и напишет отзыв ждет еще один интересный бонус, так что имеет смысл постараться.


Желаю удачи и до встречи на занятиях.

воскресенье, 14 июля 2013 г.

Курс "Мастер 3D моделирования" с 22.07.2013

Курс  "Мастер 3D моделирования"

Многие ювелиры, которые начали создавать свои модели в 3D программах, за частую испытывают одни и те же проблемы. Они касаются, в основном, низкой скорости работы из-за большого количества ошибок в моделировании. Кто то отдает свою работу для моделирования другим 3D модельерам, но чтобы получить именно ту модель, которая нужна, необходимо все очень подробно объяснить другому человеку, что почти никогда не удается сделать в точности. Отсюда проблемы с толщинами, с закрепкой,  да и с общим дизайном изделия. Гораздо проще и быстрее сделать модель самостоятельно, ну, или в крайнем случае что то исправить. Это просто и легко, нужно только знать основные приемы моделирования и набить руку. Тогда результат не заставит себя ждать. 

ЗАПИСАТЬСЯ НА КУРС

Курс  "Мастер 3Д моделирования" для ювелиров создан для тех, кто уже имеет навыки работы в программе Rhinoceros 3D, но хочет систематизировать свои знания и научиться работать легко, быстро и качественно. Весь материал курса основан на более чем 6-летнем опыте моделирования ювелирных изделий, и предоставлен в максимально удобной и понятной форме.




Основная цель курса - научить мыслить как профессиональный 3Д модельер и дать возможность получения удовольствия и полной свободы в своей работе. 

пятница, 1 февраля 2013 г.

О том, как правильно сохранять 3D модели и отправлять их по почте

Любой 3D модельер, занимающийся ювелирным дизайном, должен уметь не только красиво и быстро создавать модели, но и уметь отправить их на производство или же другому 3D модельеру.

За все время работы я довольно часто сталкивался с проблемой пересылки 3D файлов по почте, когда файл был либо не зажат должным образом, либо не была удалена излишняя информация, либо все детали находились отдельно и их приходилось искать по разным письмам. 

Не смотря на то, что скорость передачи данных в интернете за последнее время сильно подросла, тем не менее, ограничение на размер файла, пересылаемого через почту, осталось. И это проблема, которую я хочу раз и навсегда решить. 

Прошу смотреть видео и давать свои комментарии.